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17 Giugno 2024

Software

Gestione della produzione con un ERP: quali sono i vantaggi per le aziende manifatturiere?

ERP Manufacturing

Gestione della produzione con un ERP: quali sono i vantaggi per le aziende manifatturiere?

 

Al giorno d’oggi, con le crisi internazionali, le aziende manifatturiere possono incontrare diversi problemi nella gestione del loro carico di lavoro. Ad esempio, la mancanza di visibilità in tempo reale sul processo di produzione provoca elevati tempi di fermo macchina e una programmazione non pianificata che incide sulla produzione. È necessario investire in un software ERP  (Enterprise Resource Planning) affidabile ed efficiente, un sistema moderno in grado di risolvere senza problemi tutte le sfide sopra menzionate, supportando così la crescita dell’attività e permettendo di vincere le sfide del business in costante evoluzione.

Il mercato è invaso da molteplici ERP che promettono di gestire l’intera attività di impresa, tuttavia, Dynamics 365 Business Central rappresenta ad oggi la piattaforma più completa per una realtà del settore manifatturiero. I motivi? Tanti.

La piattaforma aiuta le aziende a trasformare e automatizzare le operazioni e a gestire processi di produzione complessi in modo accurato ed efficiente.

 

Business Central fornisce una suite completa di strumenti in un’unica applicazione che aiuta i manager nella visualizzazione delle informazioni al fine di prendere decisioni migliori. Il sistema integra tutti i processi aziendali, dalla gestione finanziaria alle risorse umane, dalla produzione alla supply chain, fino a servizi, approvvigionamento e molto altro.

 

L’importanza di ottimizzare i processi di produzione con un ERP

Il modulo produzione di Business Central può aiutare le aziende a migliorare la gestione della produzione, ottenendo i seguenti vantaggi:

 

OTTIMIZZAZIONE DELLE RISORSE E MAGGIORE CONTROLLO SU TUTTO IL PROCESSO PRODUTTIVO

Mantenere l’inventario rifornito in base ai requisiti aziendali e garantire che gli ordini personalizzati rispettino i tempi di produzione dei clienti richiede un flusso di lavoro impeccabile da parte dei produttori.

Creare un prodotto è impossibile senza la materia prima. Anche se in teoria l’approvvigionamento sembra semplice, pianificare come acquisire materiale al giusto prezzo può essere impegnativo.

In questo modo, l’azienda può prevenire i problemi di rifornimento in caso di ordini di grandi dimensioni, evitando di non essere in grado di evaderli nei tempi concordati per mancanza di risorse.

 

MIGLIORE PIANIFICAZIONE DEL PROCESSO PRODUTTIVO

Dynamics 365 Business Central garantisce che siano disponibili articoli finiti sufficienti per evadere eventuali ordini in entrata. Inoltre, il sistema fornisce il monitoraggio in tempo reale di ciò che è presente nell’inventario, in modo che l’azienda non si faccia trovare impreparata.

Le imprese che lavorano con operazioni di produzione più complesse possono utilizzare le funzionalità del modulo “gestione ordini di produzione”, che contiene uno strumento di pianificazione manuale della fornitura da usare al posto delle funzionalità automatiche. Le aziende possono utilizzarlo per creare e gestire gli ordini di produzione secondo necessità, quindi registrare il consumo e la produzione per tali ordini.

 

MANUTENZIONE PREVENTIVA DEI MACCHINARI

Business Central consente di monitorare lo stato dei macchinari ed effettuare interventi di manutenzione preventiva.

 

In sintesi, per supportare la produzione, Microsoft Dynamics 365 Business Central, offre le seguenti funzionalità:

– Impostazione e manutenzione della distinta base di produzione, del ciclo di produzione e delle capacità

Per ciclo di produzione non si intende solo un elenco di operazioni, bensì, per ogni attività, è possibile determinare la manodopera e le macchine necessarie e quanto tempo richiede ciascuna operazione. Con queste informazioni, il software può calcolare quanto tempo richiede la produzione di un nuovo articolo.

– Creazione ed elaborazione degli ordini di produzione

Gli ordini di produzione consentono di trasformare le materie prime in prodotti finiti.

– Capacità di prevedere prodotti finiti e componenti

– Pianificazione, tra cui:

  1.  Pianificazione degli ordini cliente
  2. Programmazione di produzione master (MPS, Master Production Scheduling)
  3. Pianificazione fabbisogni materiali (MRP, Material Requirements Planning)

– Funzionalità di conto lavoro integrato

 

Semplificare i processi di produzione con Microsoft Dynamics 365 Business Central

Business Central consente di esaminare le informazioni in una piattaforma centralizzata che offre una visione a 360 gradi di ciò che sta accadendo all’interno della realtà produttiva.

Il sistema permette di connettersi a diverse fonti di dati di origine diverse.

Ad esempio, chi lavora già con Microsoft Power BI , può integrare la piattaforma con Business Central per creare report interattivi e dashboard personalizzati per tracciare l’andamento delle attività finanziarie in tempo reale.

Dynamics 365 Business Central consente di semplificare la gestione dei crediti e dei pagamenti, riconcilia automaticamente i conti da chiudere e semplifica la rendicontazione dei dati finanziari alle offerte aziendali e alle parti interessate, pur rimanendo conformi.

È possibile poi personalizzare i report integrandoli con Microsoft Excel e importando le informazioni archiviate su fogli di calcolo. Questo riduce la necessità di archiviare informazioni importanti in varie posizioni all’interno di un’organizzazione, così da perfezionare le previsioni finanziarie attraverso la modellazione e l’analisi dei dati.

 

Perché è importante selezionare un ERP che si adatta alla crescita aziendale

Microsoft Dynamics 365 Business Central è una soluzione scalabile e flessibile che si adatta alle dimensioni e alle necessità specifiche della tua azienda.

Il sistema di pagamento pay-per-use, dinamico, si adatta alla crescita dell’azienda e l’essere nativamente sul cloud non comporta limiti nell’utilizzo dentro e fuori dall’ufficio. Il fine? Ottenere una visione olistica di ciò che funziona nell’ azienda manifatturiera e dove intervenire per apportare miglioramenti.

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